無(wú)氰鍍鎘添加劑 

 一 工藝特點(diǎn)

1.鍍液穩定性好，均鍍和深鍍能力強；

2.鍍層附著(zhù)強度高、亮度好、耐蝕性強；

3.工藝穩定，操作方便，易于維護；

4.鍍層抗氣氛腐蝕力強，不易產(chǎn)生鎘須現象；

5.使用該添加劑后，不用再加硫脲，桃膠，海鷗洗滌劑等材料。

二   鍍液配方與工藝條件

   硫酸鎘 （CdSO₄·8/3 H₂O）  40～50 g/L

   氯化銨  （NH₄Cl）      160～190g/L

   氨三乙酸 （NTA）      60～80 g/L

   乙二胺四乙酸二鈉 （EDTA-Na₂） 15～25g/L

開(kāi)缸劑：15～25mL/L

光亮劑：5～10mL/L

PH值：6～6.8

溫度：室溫  

D_k：0.～2 A/dm²

過(guò)濾（最好） 連續或4個(gè)循環(huán)/d

陰極移動(dòng)（最好）10～15次/min

S_k /S_a：1:2

三 溶液的配制

  1. 稱(chēng)取計算量的氯化銨倒入槽內，加入80度左右熱純水，至計算體積的三分之一，攪拌至溶解；再將計算量的硫酸鎘加入到氯化銨溶液中，攪拌至溶解。

  2.在另一容器，將NTA和EDTA-Na₂，混合后用少量水調成糊狀，再用濃度為20%的氫氧化鈉溶液在不斷攪拌下慢慢加入至溶解透明，（此時(shí)溶液PH約5.8），然后將此溶液加入到上述槽液中。

3.用稀的鹽酸或氫氧化鈉溶液調PH值至工藝范圍；按工藝要求加入ZY系列添加劑，加純水至所需體積；

4.用小電流電解處理幾個(gè)小時(shí)，經(jīng)小試合格后即可正式生產(chǎn)。

四 槽液維護

1. 每連續5個(gè)工作日化驗分析一次槽液的主鹽含量，調整在工藝要求范圍內；

2. 開(kāi)缸劑，用于提高槽液的分散能力，使鍍層均勻分布，其添加原則是勤加、少加，或按80～120ml/KA·h添加；

3. 光亮劑，本著(zhù)勤加、少加的原則；或按25～50ml/KA·h添加；

4. 凈化劑，主要是防止高電區燒焦、去除槽液中雜質(zhì)、防止鍍層發(fā)霧、擴大低電區光亮范圍等，平時(shí)不需添加，每連續生產(chǎn)15個(gè)工作日按5～8ml/ L添加。